Full-v Spezieller Industrie-Steuerungscomputer für das Schweißen von Windkraftanlagen
Full-v Eine spezielle Software zum Schweißen von Wärmeableitungsrippen für Transformatoren wird verwendet, um Laserbilder von Bildsensoren für die Echtzeiterkennung und -verfolgung von Schweißnähten zu sammeln. Die Steuerung sendet dann Anweisungen an das Schweißterminal, um eine Echtzeitüberwachung und Korrektur der Schweißnähte zu erreichen. Durch die Verbindung dieses Systems mit Schweißrobotern/Spezialmaschinen kann eine automatische Schweißnahterkennung erreicht werden, wodurch Probleme wie Werkstückplatzierungsfehler, Werkstückpaarungsfehler, schlechte Werkstückkonsistenz und thermische Verformung des Werkstücks gelöst und eine Automatisierung des Schweißens erreicht werden.
Diese Software verfügt über eine starke Anti-Interferenz-Fähigkeit und kann sich mit einem breiten Spektrum an Anpassungsfähigkeiten an hohe Temperaturen, starkes Licht, Spritzer und starke elektromagnetische Störungen anpassen, die beim Schweißen entstehen. Realisieren Sie die Laserschweißnahtkorrektur, die Laserschweißnahtpositionierung, die Startpunkterkennung, die Schweißnahtverfolgung, die intelligente Anpassung der Schweißnahtbreite, die Vereinfachung der Lehrprogrammierung und andere Funktionen. Die Full-v-Spezialsoftware zum Schweißen von Wärmeableitungsrippen für Transformatoren verfügt über leistungsstarke Funktionen und kann auf die meisten Schweißarten angewendet werden. Die ultrahohe Abtastfrequenz eignet sich für Situationen, in denen beim Schweißen von Windkraftanlagen eine spezielle Software zum Schweißen verwendet wird.
Die Full-v-Spezialsoftware zum Schweißen von Wärmeableitungsrippen für Transformatoren ist ein unabhängiges Betriebssystem, das die Kommunikation zwischen Schweißnahtverfolgungssensoren und Industrierobotern oder Schweißmaschinen über Ethernet-Schnittstellen oder RS485 ermöglicht.
Modulbeschreibung
|
NEIN. |
Modul |
Beschreibung |
|
1 |
Statusanzeigebereich |
Wird hauptsächlich zur Erkennung des Kommunikationsstatus von Sensoren, des Kommunikationsverbindungsstatus zwischen Sensoren und Robotern und des Schaltstatus von Lasern verwendet. Es kann auch die Koordinateninformationen des aktuellen Erkennungspunkts erkennen. |
|
2 |
Umfangreicher Hilfebereich |
Bereitstellung von Bedienungsanleitungen und Fernunterstützungsfunktionen für Kunden. |
|
3 |
Bildanzeigebereich |
Steuert hauptsächlich das Bild der Anzeigeseite zur einfachen Beobachtung und Identifizierung von Punktinformationen. |
|
4 |
Anzeigebereich identifizieren |
Zeigen Sie den Kunden hauptsächlich die Stabilität der aktuellen Identifikationsinformationen an. |
|
5 |
Parameterkonfigurationsbereich |
Stellen Sie dem technischen Personal Betriebsraum zur Verfügung, um die Schweißnaht-Identifikationsparameter anzupassen, die Schweißnahtparameter einzuschränken und die Identifikationsstabilität sicherzustellen. |
|
6 |
Debugging-Bereich |
Wird hauptsächlich zur Datenerfassung zur Anreicherung und Optimierung von Datenbanken verwendet. |
|
7 |
Anzeigebereich für Punktwolkenbilder |
Die von der Kamera aufgenommenen Bilder werden in diesem Bereich in Echtzeit angezeigt und dienen hauptsächlich der Echtzeitüberwachung von Schweißnahtinformationen. |
|
8 |
Anzeigebereich für Echtzeitdaten |
Hauptsächlich der Anzeigebereich der Schweißnahtparameter, der dem technischen Personal dabei helfen kann, Parameterprobleme schnell zu erkennen. |
|
9 |
Dynamischer Echtzeit-Trenddiagrammbereich |
Zeigen Sie ein Trenddiagramm der Ergebnisse der Erkennung von Schweißnaht-Feature-Punkten an und verwenden Sie ein Liniendiagramm, um die Stabilität anzuzeigen. |
|
10 |
Statusleiste |
Zeigen Sie relevante Parameterinformationen des aktuellen Produkts an. |
Morgen
In Kürze wird auch die Voll-V-Schweißsoftware 2.0 mit einer einfacheren Benutzeroberfläche und umfassenderen Funktionen auf den Markt kommen. Bleiben Sie dran für weitere Details!
Über Full-v
Suzhou Full-v wurde 2019 gegründet und hat Tausende von Benutzern im In- und Ausland bedient und bei den Benutzern einhellige Anerkennung gefunden. Das intelligente 3D-Laser-Schweißnahtverfolgungssystem Full-v hat bei gängigen Roboterherstellern im In- und Ausland eine vollständige Abdeckung erreicht und zeichnet sich durch Einfachheit, Zuverlässigkeit und weit verbreiteten Einsatz aus. Das Unternehmen ist bestrebt, offene und maßgeschneiderte optoelektronische Sensorgeräte und technische Dienstleistungen anzubieten, wobei Produktqualität und Benutzererfahrung stets im Vordergrund stehen. Mit dem Geist der kontinuierlichen Verbesserung als Handwerker bieten wir unseren Kunden zuverlässige und stabile Produkte.
Vollständiges Design·Win Future
FAQ
F: Können Softwarefunktionen entsprechend angepasst werden?
F: Hätten Sie einen Rabatt, wenn ich eine große Bestellung hätte?
F: Können Sie mir einen Rabatt gewähren?
F: Kann ich Ihre Fabrik besichtigen?
F: Kann ich eine Änderung der Verpackungs- und Transportform beantragen?
Beliebte label: Spezialsoftware für Plattenheizkörper zum Schweißen von Transformatoren, China Spezialsoftware für Plattenheizkörper zum Schweißen von Transformatoren Fabrik, Effiziente Transformator -Wärmemanagementlösungen, Transformator -Panel -Kühlsysteme für Schweißmaschinen, Energieeffiziente Transformator-Wärme-Management-Panels, Customisierte Kühlpaneele zur Entfernung der Transformatorwärme, Effektive Transformatorkühllösungen, Langzeittransformatorissipation mit Kühlerplatten