Das Laserschweißnahtverfolgungssystem besteht im Wesentlichen aus einer CCD-Kamera, einem Laser, einem Schweißnahtverfolgungssensor, optischen Komponenten und einer zentralen Verarbeitungseinheit. Durch die Nutzung der Prinzipien der optischen Ausbreitung und Bildgebung werden die Positionsinformationen jedes Punktes im Laserscanbereich erhalten. Durch komplexe Programmieralgorithmen wird die Online-Echtzeiterkennung gängiger Schweißnähte vervollständigt. Für den Erfassungsbereich, die Erfassungsfähigkeit und häufig auftretende Probleme beim Schweißprozess gibt es entsprechende Funktionseinstellungen. Sensoren werden normalerweise in einem voreingestellten Abstand (Vorlauf) vor der Schweißpistole installiert, sodass der Abstand vom Schweißsensorkörper zum Werkstück beobachtet werden kann, d. h. die Installationshöhe hängt vom installierten Sensormodell ab. Nur wenn die Schweißpistole richtig über der Schweißnaht positioniert ist, kann die Kamera die Schweißnaht beobachten. Werfen wir einen Blick auf die Vorteile der Laser-Nahtverfolgungssystemtechnologie.
Das Laserschweißnahtverfolgungssystem nutzt Sensoren, um mithilfe komplexer Programmieralgorithmen eine Online-Echtzeiterkennung gängiger Schweißnähte durchzuführen. Für den Erfassungsbereich, die Erfassungsfähigkeit und häufig auftretende Probleme beim Schweißprozess gibt es entsprechende Funktionseinstellungen. Das Gerät berechnet die Abweichung zwischen der erkannten Schweißnaht und der Schweißpistole, gibt Abweichungsdaten aus und der Bewegungsausführungsmechanismus korrigiert die Abweichung in Echtzeit, führt die Schweißpistole präzise zum automatischen Schweißen und ermöglicht so eine intelligente Echtzeitverfolgung der Schweißnaht Naht während des Schweißvorgangs.
Vorteile des Einsatzes der Laser-Nahtverfolgungssystem-Technologie:
1. Präzise Schweißnahterkennung, integrierte Software- und Hardware-Filterverarbeitungstechnologie, die Störungen wie Lichtbogenlicht und Spritzer wirksam abschirmt;
2. Reduzieren Sie die Wärmebelastung, um die Produktivität und Schweißqualität zu verbessern.
3. Die intelligente Erkennung präziser Schweißnähte sorgt in Kombination mit der Steuerungstechnologie zur Fuzzy-Optimierung der Flugbahn für eine reibungslose und präzise Bewegung der Schweißpistole auch bei Punktschweißpositionen und abnormalen Schweißnahtpositionen.
4. Kompensierbare Produktions-, Ausrüstungs- und Betriebstoleranzen;
5. Bei komplexen Schweißkomponenten kann der Programmieraufwand reduziert werden;
6. Ein hoher Automatisierungsgrad in Verbindung mit Sensoren und Aktoren ermöglicht die Anpassung an die Erkennung und Verfolgung von Schweißnähten über der Sichtlinie mit einem breiten Spektrum an Änderungen der Schweißposition.
7. Kann konsistente und reproduzierbare Verbindungseffekte erzielen. Wuhan Ruifeng Optoelectronic Laser konzentriert sich seit 16 Jahren auf die Forschung und Produktion von Lasergeräten. Dank jahrelanger Erfahrung in der Forschung und Entwicklung von Lasergeräten ist die Produkttechnologie ausgereift und die Produktleistung sicher und stabil. Das Unternehmen hält an der Geschäftsphilosophie „technologische Innovation, Produktinnovation und Serviceinnovation“ fest und bietet seinen Kunden Produkte und Dienstleistungen höchster Qualität.
Dies sind die Vorteile der Laserschweißnahtverfolgungssystemtechnologie. Mit der Entwicklung fortschrittlicher Fertigungstechnologie ist die Automatisierung und Intelligenz der Schweißverfolgung zu einem unvermeidlichen Trend geworden. In den kommenden Jahren erfordert die Laserschweißnahtverfolgung nicht nur technologische Aktualisierungen, sondern auch ein tiefgreifendes Verständnis der Kundenanwendungen, die Erfüllung der Benutzerbedürfnisse und die Verbesserung der Produkte.